2025-04-30
TheЦентрална система за храненее предназначен за производство на пластмасови продукти в работилницата за инжекционно формоване, реализирайки непрекъснати безпилотни операции за непрекъснато формоване. Комбинацията от сортове суровини и многоцветни материали може да бъде променена според нуждите, за да се реализира автоматизацията на процеса на оцветяване. Системата може да се регенерира и използва студени материали на пристанището за инжектиране по напълно автоматичен начин, може да контролира цялото оборудване за хранене и да предотврати появата на блокиране в кошчето за съхранение. Той е напълно автоматизиран чрез създаване на централна мониторингова станция.
TheЦентрална система за храненеПриема микрокомпютър централизиран автоматичен контрол, за да реализира 24-часово непрекъснато хранене на пелети. Множество малки микрокомпютри контролират съответно процеса на оцветяване на всяка машина за формоване, с точно измерване и равномерно смесване и могат гъвкаво да променят цветовете, за да отговорят на изискванията на многоцветни и многопроводни продукти. Според обема на производството на различни машини за формоване, количеството на хранене може да бъде гъвкаво променено. Множество тръбопроводи за хранене са проектирани да гарантират изискванията за диверсифицирани основни материали. Системата има множество функции за мониторинг и защита и работи безопасно и надеждно.
Централната система за хранене приема вакуумна трансмисия за транспортиране на пластмасови суровини от резервоара за съхранение до централното оборудване за обезвлажняване и сушене през централизирана тръбопроводна система и след това транспортира изсушените суровини до всяка машина за леене на инжектиране. TheЦентрална система за храненеВъзприема дизайна на „една машина, една тръба“, за да се гарантира, че въздухът на цялата система транспортира суровините, за да предотврати възстановяването на суровините след обезводняване и изсушаване. В същото време всяка операция на транспортиране е стабилна и няма запушване на материали. Използва се заедно с централната система за обезтопяване и сушене. След цикъла на обезвлажняване и сушене, транспортиращият тръбопровод ще бъде почистен, за да се гарантира, че в тръбопровода няма остатъчни пелети. Докато избягва възстановяването на суровините, той също така гарантира консистенцията на работата на суровините, добавени към машината за леене на инжектиране. При действието на вакуумно отрицателно налягане оригиналният прах в суровините ще се филтрира през системата за филтриране на прах, което помага да се подобри качеството на формованите продукти.